1、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能使用特點,維護保養(yǎng)要求,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照操作工人“三好四會”、“四項要求”使用維護設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備“一保計劃”。

3、操作者要嚴格遵守交接班制度,按“設(shè)備交接班內(nèi)容”逐項檢查設(shè)備,確認各部正常后方可使用設(shè)備。

4、操作者必須按照設(shè)備“潤滑五定”要求,搞好設(shè)備潤滑,做好以下工作:

①開車前按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定注油,保持油量適當,油質(zhì)符合要求,油壓正常,油杯、油線清潔,蓋好油蓋。

②冬季潤滑溫度一般不低于+120。

③工作前先低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認油路暢通,潤滑良好,各部運轉(zhuǎn)正常后 , 再開始工作試運轉(zhuǎn)時要注意安全。

④操作者每周必須清洗油氈,油熱,濾油器一次,并輔助潤滑工定期換油。

5、禁止在設(shè)備的導軌表面,油漆表面及運轉(zhuǎn)部位上放置金屬等物品。

6、裝卸工件時,必須根據(jù)工件的重量和形狀,選用安生的吊具和方法。

7、工作前根據(jù)工件的材質(zhì)及工件的尺寸,按照標牌選擇適當?shù)那邢魉俣群瓦M給量,并將各部的控制手柄放在適當?shù)奈恢谩?/span>

8、禁止踩踏設(shè)備的導軌面,油濡面或在其上面放置金屬物品。

9 、禁止在鍾桿錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符、錐面有劃痕不清潔的工具,緊固的斜鐵必須標準,并不得用鐵錘錳擊。

10、機床各部的夾緊裝置,在部件不運動時,應將其夾緊。

11、經(jīng)常保持健桿及鍾孔的清潔,卸工具時,禁止用鐵錘鍾擊,應用標準斜鐵和銅棒敲下。

12、在移動主軸箱、主軸、工作臺上滑板、下滑板或后立柱前,必須松開夾緊裝置,并保證其滑動面和絲桿牙條的清潔和潤滑良好,同時還必須檢查移動方向有否撞主軸情況,確認安全后再開動。

13、不得用反車的方法制動回轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。

14、使用機床的皮帶制動裝置時( 電磁鐵操縱),應根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分次制動(T68 、T611)。

15、工作中進給( 或快速) 的保險合子脫開時表面進給抗力已超負荷,應停止主電機,檢查原因(T68、T611)。

16、工作臺,上滑板、下滑極、主軸箱與主軸的機動手柄,不準放在機動位置上走快車。

17、在回轉(zhuǎn)工作臺900 時不允許用力撞擊檔塊( 測量撞擊力的大上時不能用耳聽到聲音) 壓緊工件時壓緊力要均勻。(T68 、T611)

18、主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄不搬轉(zhuǎn)到1800 時不準回轉(zhuǎn)手柄,不等主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)數(shù)時不允許將手柄推上(T68、T611),只有在機床停車時,方可以操縱變換速度和進給量的手柄(H100A) 。

19、禁止使用磨鈍了的刀具進行切削。

20、禁止在工作臺上敲打或校直工件。